बॉल मिल लाइनर

बॉल मिल लाइनर एक पहनने-प्रतिरोधी अस्तर है जो बॉल मिल के अंदर स्टील शेल को पीसने वाले मीडिया की पीसने की क्रिया और संसाधित होने वाली सामग्री से बचाने के लिए स्थापित किया जाता है। ये लाइनर आम तौर पर उच्च घनत्व वाले एल्यूमिना सिरेमिक ईंटों से बनाए जाते हैं और जहां भी बारीक पीसने की आवश्यकता होती है, खनन, खनिज प्रसंस्करण, सीमेंट उत्पादन, सिरेमिक विनिर्माण और बिजली उत्पादन में इनका उपयोग किया जाता है।

सिरेमिक बॉल मिल लाइनर का मुख्य लाभ दीर्घायु है। बॉल मिल में एक स्टील या रबर लाइनर, अनुप्रयोग के आधार पर, 6-18 महीने तक चल सकता है। एक उच्च - एल्यूमिना सिरेमिक लाइनर, ठीक से स्थापित होने पर, 3-5 साल या उससे अधिक समय तक चल सकता है। यह अंतर सीधे तौर पर रिलाइनिंग के लिए कम शटडाउन, कम रखरखाव श्रम और अधिक पूर्वानुमानित उत्पादन कार्यक्रम में तब्दील होता है।

यह किस समस्या का समाधान करता है? बॉल मिल में, अस्तर स्टील या सिरेमिक ग्राइंडिंग मीडिया से लगातार तेज़ होती रहती है। समय के साथ, मानक लाइनर असमान घिसाव पैटर्न विकसित करते हैं, टूटते हैं या ढीले हो जाते हैं। एक बार जब लाइनर विफल हो जाता है, तो स्टील शेल उजागर हो जाता है - और घिसे हुए शेल की मरम्मत में लाइनर को बदलने की तुलना में कहीं अधिक खर्च होता है। इंटरलॉकिंग डिज़ाइन और कम पहनने के नुकसान के साथ एक सिरेमिक लाइनर इन विफलता मोड को समाप्त करता है, मिल को निर्धारित रीलाइनिंग तक चालू रखता है।

एक थोक खरीदार के लिए, इसका मतलब एक ऐसे समाधान की आपूर्ति करना है जिसकी खनन, सीमेंट और सिरेमिक उद्योगों में ग्राहकों को वास्तव में - की आवश्यकता होती है और उन परिचालनों से बार-बार ऑर्डर मिलते हैं जिनमें अंतर देखा गया है।

पांच कारक यह निर्धारित करते हैं कि बॉल मिल लाइनिंग कितने समय तक चलती है।

व्यय दर।यह सबसे महत्वपूर्ण मीट्रिक है. एक ईंट जो धीरे-धीरे घिसती है वह लंबे समय तक सेवा में रहेगी। टेकेरा का TL92S ग्रेड मानक परीक्षण स्थितियों के तहत 24 घंटों में अपने द्रव्यमान का केवल 0.005% खो देता है - मानक 92% एल्यूमिना ईंटों के घिसाव के नुकसान का लगभग आधा। घिसाव की आधी दर का मतलब सेवा जीवन का लगभग दोगुना होना है।

इंटरलॉक डिज़ाइन.ट्रेपेज़ॉइड ईंट का डिज़ाइन एक छोर पर चौड़ा और दूसरे छोर पर संकरा होता है। जब इसे अगल-बगल रखा जाता है, तो एक ईंट का चौड़ा सिरा अगले ईंट के संकीर्ण सिरे से टकराता है। यह यांत्रिक इंटरलॉक अस्तर को बरकरार रखता है, भले ही एपॉक्सी चिपकने वाला अंततः पुराना हो जाए। एक बॉल मिल में, अस्तर को ग्राइंडिंग मीडिया - स्थितियों से निरंतर कंपन और प्रभाव का अनुभव होता है जो समय के साथ एपॉक्सी को थका देता है। मैकेनिकल इंटरलॉक एक बैकअप रिटेंशन सिस्टम प्रदान करता है जिसमें सामान्य आयताकार ईंटों की कमी होती है।

घनत्व।उच्च घनत्व का अर्थ है कम सरंध्रता, जिसका अर्थ है कम तरल अवशोषण और घोल से रासायनिक हमले के प्रति अधिक प्रतिरोध। टेकेरा के टीएल95 और टीएल97 ग्रेड 3.68 ग्राम/सेमी³ से ऊपर थोक घनत्व और 0.01% से नीचे जल अवशोषण प्राप्त करते हैं। यह शून्य सरंध्रता के करीब ठंडी जलवायु में स्थित मिलों में जमने से होने वाली क्षति को भी रोकता है।

पवित्रता.उच्च Al₂O₃ सामग्री कठोर, अधिक घिसाव प्रतिरोधी ईंटें देती है। अधिकांश खनिज पीसने के लिए 92% पर्याप्त है। सिरेमिक ग्लेज़ पीसने के लिए जहां संदूषण रंग को प्रभावित करेगा, 95% या 97% एल्यूमिना की सिफारिश की जाती है। लिथियम बैटरी सामग्री उत्पादन के लिए जहां लौह संदूषण का अंश भी अस्वीकार्य है, 99% ग्रेड उपलब्ध है।

आकार सीमा.एक पूर्ण मिल अस्तर के लिए केवल समलम्बाकार ईंटों से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। इसमें सीधे खंडों के लिए आयताकार ईंटों, मैनहोल क्षेत्र के लिए आधी ईंटों, तंग मोड़ों के लिए परतदार ईंटों और इनलेट और आउटलेट शंकु के लिए विशेष आकार की भी आवश्यकता होती है। टेकेरा उन सभी की आपूर्ति करता है, इसलिए एक ग्राहक एक स्रोत से पूरी किट खरीद सकता है।

कम घिसाव हानि के माध्यम से लंबे समय तक सेवा जीवन।TL92S ग्रेड में 24 घंटों में केवल 0.005% की स्वयं-क्षरण हानि होती है। मानक 92% एल्युमिना ईंटों की तुलना में लगभग आधी क्षति होती है। यह कम घिसाव दर सटीक कण आकार नियंत्रण और एक संशोधित सिंटरिंग चक्र के माध्यम से प्राप्त सघन सूक्ष्म संरचना से आती है। कठोर अयस्क को संसाधित करने वाली बॉल मिल में, एक मानक एल्यूमिना ईंट पहले वर्ष में 2-3 मिमी मोटाई खो सकती है। एक TL92S ईंट उसका आधा हिस्सा खो देती है। ऐसी खदान के लिए जो पहले हर 18 महीने में अपनी मिल को रिलाइन करती थी, कम घिसाव वाली ईंटों पर स्विच करने से रिलाइनिंग अंतराल 30-36 महीने तक बढ़ सकता है। प्रत्येक रीलाइनिंग से बचने से डाउनटाइम के दिन, हजारों की मेहनत और लाइनिंग की सामग्री लागत की बचत होती है। थोक खरीदार के लिए, यह प्रदर्शन अंतर प्रीमियम ग्रेड के लिए एक स्पष्ट विक्रय बिंदु है।

मैकेनिकल इंटरलॉक ढीली ईंटों को रोकता है।अधिकांश मिल लाइनिंग अकेले एपॉक्सी द्वारा रखी गई आयताकार ईंटों का उपयोग करती हैं। एक बॉल मिल में, अस्तर घूमने वाले खोल से लगातार कंपन का अनुभव करता है और पीसने वाले मीडिया के गिरने से प्रभाव का अनुभव करता है। एपॉक्सी समय के साथ थका सकता है। एक बार जब एक ईंट ढीली हो जाती है, तो बगल की ईंटें अपना समर्थन खो देती हैं और पीछे चली जाती हैं। ट्रेपेज़ॉइड डिज़ाइन एक छोर पर चौड़ा -, दूसरे छोर पर संकरा - एक यांत्रिक पच्चर बनाता है। एक ईंट का चौड़ा सिरा अगली ईंट के संकरे सिरे से चिपक जाता है। भले ही एपॉक्सी पुराना हो जाए, ईंटें किनारे की ओर नहीं हट सकतीं या बाहर नहीं उठ सकतीं क्योंकि वे शारीरिक रूप से फंसी हुई हैं। ऐसे संयंत्र के लिए जिसने ढीली ईंटों से डिस्चार्ज ग्रेट्स को जाम करने या डाउनस्ट्रीम पंपों को नुकसान पहुंचाने का अनुभव किया है, यह यांत्रिक प्रतिधारण पूर्वानुमानित अनुसूचित रिलाइनिंग और आपातकालीन मध्य अभियान मरम्मत के बीच का अंतर है।

शून्य तरल प्रवेश जमने और रासायनिक क्षति को समाप्त करता है।0.01% से कम जल अवशोषण के साथ, ईंट प्रभावी रूप से गैर-छिद्रपूर्ण होती है। कोई भी घोल तरल पदार्थ सिरेमिक में नहीं जा सकता। कोयला तैयार करने वाले संयंत्र में जहां प्रक्रिया का पानी अम्लीय होता है, एक छिद्रपूर्ण ईंट उस एसिड को अवशोषित कर लेती है और अंदर से कमजोर हो जाती है। ठंडी जलवायु में स्थित एक मिल में, अवशोषित नमी जम जाएगी और ईंट टूट जाएगी। घनी एल्यूमिना ईंटें विफलता के दोनों तरीकों को खत्म कर देती हैं। उत्तरी चीन में टेकेरा ईंटों का उपयोग करने वाली एक मिल पांच सर्दियों तक बिना किसी फ्रीज संबंधित दरार के चलती रही। थोक खरीदार के लिए, इसका मतलब एक ऐसा उत्पाद है जो जलवायु की परवाह किए बिना विश्वसनीय प्रदर्शन करता है।

उच्च-शुद्धता ग्रेड उत्पाद संदूषण को रोकते हैं।सिरेमिक बॉडी और ग्लेज़ ग्राइंडिंग के लिए, लौह संदूषण का अंश भी अंतिम उत्पाद का रंग खराब कर सकता है। एक सफेद शीशा जो लोहे के पिकअप से भूरे या भूरे रंग में बदल जाता है उसे अस्वीकार कर दिया जाता है। TL95 और TL97 ग्रेड 0.05% से कम Fe₂O₃ और 0.03% से कम Na₂O के साथ आयातित एल्यूमिना पाउडर का उपयोग करते हैं। ईंटें स्वयं निष्क्रिय होती हैं और पीसने वाली सामग्री में धातुओं का रिसाव नहीं करती हैं। सिरेमिक टाइल निर्माता या लिथियम बैटरी सामग्री निर्माता के लिए, यह शुद्धता गैर-परक्राम्य है। इन ग्राहकों के पास उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक लाइनिंग - का उपयोग करने के अलावा कोई विकल्प नहीं है और वे तदनुसार भुगतान करेंगे।

कम शटडाउन से रखरखाव की कम लागत।कम घिसाव हानि, यांत्रिक इंटरलॉक और रासायनिक स्थिरता के संयोजन का मतलब है कि अस्तर मध्य अभियान विफलताओं के बिना अपने पूर्ण डिजाइन जीवन को बनाए रखता है। टेकेरा टीएल92एस ईंटों का उपयोग करने वाली ब्राजील की एक सीमेंट मिल ने अपने रीलाइनिंग अंतराल को 18 महीने से बढ़ाकर 42 महीने से अधिक कर दिया है। प्रति वर्ष 8,000 घंटे 1,000 किलोवाट बॉल मिल चलाने वाले संयंत्र के लिए, प्रत्येक रीलाइनिंग शटडाउन में कई दिनों के उत्पादन, श्रम और सामग्री का नुकसान होता है। रिलाइनिंग की संख्या को प्रति पाँच वर्ष में तीन से घटाकर प्रति पाँच वर्ष में एक करने से कुल रिलाइनिंग लागत में दो{11}}तिहाई की कटौती हो जाती है। थोक खरीदार के लिए, यह सबसे सम्मोहक मूल्य प्रस्ताव है: एक ऐसा उत्पाद जिसकी लागत अग्रिम में अधिक होती है लेकिन मिल के जीवनकाल में लागत कम होती है।

टेकेरा सभी टीएल ग्रेड (92, 92एस, 95, 97) में बॉल मिल लाइनर्स की आपूर्ति करता है, जिसमें आयत, ट्रेपेज़ॉइड, आधी ईंट, फ्लेक और कस्टम इनलेट/आउटलेट ईंटों सहित आकार की पूरी श्रृंखला होती है। थोक खरीदारों के लिए थोक मूल्य निर्धारण उपलब्ध है। विनाशकारी परीक्षण के लिए नि:शुल्क नमूने उपलब्ध हैं।

कोटेशन का अनुरोध करने के लिए, मिल का व्यास और लंबाई, आवश्यक ईंट के आकार और मोटाई, पीसने के लिए सामग्री और अनुमानित वार्षिक मात्रा प्रदान करें। संपूर्ण मिल लाइनिंग किट के लिए, मिल ड्राइंग सहायक होती है।

मानक ईंट आकार के लिए लीड समय 2-3 सप्ताह है। कस्टम आकृतियों के लिए 4-6 सप्ताह की आवश्यकता होती है। निर्यात श्रेणी पैकेजिंग के साथ वैश्विक शिपिंग प्रदान की जाती है। उद्धरण अनुरोधों के लिए प्रतिक्रिया समय आम तौर पर दो कार्यदिवस है।

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