उद्योग द्वारा औद्योगिक सिरेमिक वस्त्र समाधान
अपघर्षक ठोस पदार्थ, घोल, पाउडर और उच्च - घिसाव वाली सामग्रियों को संभालने वाले उद्योगों के लिए सिरेमिक घिसाव संरक्षण। समाधानों में खनन, खनिज प्रसंस्करण, सीमेंट, बिजली उत्पादन, स्टील, थोक सामग्री हैंडलिंग और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए एल्यूमिना सिरेमिक लाइनर, सिरेमिक लाइनर पाइप, सिरेमिक रबर कंपोजिट और ग्राइंडिंग मीडिया शामिल हैं।
जिन उद्योगों की हम सेवा करते हैं
खनन एवं खनिज प्रसंस्करण
अयस्क, सांद्रण, अवशेष और अपघर्षक घोल से निपटने के लिए सुरक्षा पहनें। सामान्य अनुप्रयोगों में ट्रांसफर च्यूट, हॉपर, साइक्लोन, स्लरी पाइप, एल्बो, कन्वेयर ट्रांसफर पॉइंट और ग्राइंडिंग सिस्टम शामिल हैं।
सीमेंट एवं समुच्चय
चूना पत्थर, क्लिंकर, सीमेंट कच्चे माल और समुच्चय के संपर्क में आने वाले सामग्री प्रबंधन और प्रसंस्करण क्षेत्रों के लिए सिरेमिक अस्तर। विशिष्ट अनुप्रयोगों में ढलान, हॉपर, स्थानांतरण बिंदु, पाइप और चक्रवात अनुभाग शामिल हैं।
कोयला एवं विद्युत उत्पादन
कोयला परिवहन, फ़ीड सिस्टम और राख प्रबंधन के लिए घिसे-पिटे समाधान। अनुप्रयोगों में कोयला ढलान, फ़ीड पाइप, हॉपर, स्थानांतरण अनुभाग, कोहनी और चयनित राख प्रबंधन घटक शामिल हैं।
इस्पात एवं धातुकर्म
अयस्क, कोक, सिंटर और अन्य अपघर्षक ठोस पदार्थों को संभालने के लिए सिरेमिक सुरक्षा। सामान्य क्षेत्रों में हॉपर, शूट, डिस्चार्ज पॉइंट, स्थानांतरण अनुभाग और सामग्री प्रबंधन उपकरण शामिल हैं।
बंदरगाह एवं थोक सामग्री प्रबंधन
थोक ठोस पदार्थों की लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के लिए अस्तर समाधान। विशिष्ट अनुप्रयोगों में लोडिंग च्यूट, ट्रांसफर च्यूट, डिब्बे, हॉपर और कन्वेयर ट्रांसफर पॉइंट शामिल हैं।
रसायन एवं प्रक्रिया उद्योग
पाउडर और ठोस सामग्री प्रबंधन के लिए सिरेमिक अस्तर जहां घर्षण, क्षरण, तापमान और सामग्री अनुकूलता के लिए समन्वित चयन की आवश्यकता होती है।
पहनने की समस्याएँ जिनका हम समाधान करते हैं
अपघर्षक घिसाव
किसी सतह पर बार-बार फिसलने वाले कठोर कण समय के साथ उजागर धातु को हटा सकते हैं। एल्यूमिना सिरेमिक लाइनर्स का उपयोग चयनित सतहों पर किया जाता है जहां निरंतर फिसलन घर्षण प्राथमिक पहनने की स्थिति है।
इम्पैक्ट वियर
गिरने वाले या तेजी से चलने वाले कण संकेंद्रित प्रभाव भार पैदा कर सकते हैं। सिरेमिक -रबड़ मिश्रित लाइनर्स पर विचार किया जा सकता है जहां बार-बार प्रभाव के साथ घर्षण होता है।
कटाव
उच्च वेग वाले ठोस पदार्थ या घोल मोड़, आउटलेट, संक्रमण और प्रवाह दिशा में परिवर्तन पर घिसाव को केंद्रित कर सकते हैं। सिरेमिक से बने पाइप, कोहनी और आकार के घटक इन क्षेत्रों के लिए एक अस्तर विकल्प प्रदान करते हैं।
संयुक्त पहनावा
औद्योगिक उपकरण अक्सर एक ही स्थान पर कई घिसाव तंत्रों का अनुभव करते हैं। अस्तर निर्माण को परिभाषित करने से पहले कण आकार, कठोरता, प्रभाव ऊर्जा, प्रवाह वेग, तापमान और नमी का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
उद्योग समाधान
खनन एवं खनिज प्रसंस्करण
अयस्क और खनिज सांद्रण गंभीर घर्षण, प्रभाव और घोल क्षरण पैदा कर सकते हैं। स्थानांतरण ढलानों को प्रभाव क्षेत्रों और सामग्री प्रवाह पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जबकि स्लरी पाइप और कोहनी को वेग, ठोस एकाग्रता और मोड़ ज्यामिति पर विचार करने की आवश्यकता होती है। एल्युमिना लाइनर्स, सिरेमिक {{2}रबर कंपोजिट, सिरेमिक {{3}लाइन्ड पाइप और ग्राइंडिंग मीडिया को ऑपरेटिंग स्थितियों के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है।
सीमेंट एवं समुच्चय
चूना पत्थर, क्लिंकर और समुच्चय सामग्री कण आकार, प्रवाह दिशा और प्रभाव स्थान के अनुसार अलग-अलग पहनने के पैटर्न बनाते हैं। सिरेमिक टाइलें और वियर लाइनर्स को च्यूट, हॉपर, ट्रांसफर पॉइंट और प्रोसेसिंग सेक्शन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। पाइप और चक्रवात अस्तर को आंतरिक आयामों और सामग्री वेग पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
कोयला एवं विद्युत उत्पादन
कोयला प्रबंधन प्रणालियाँ आमतौर पर कण प्रभाव और क्षरण के साथ फिसलने वाले घर्षण को जोड़ती हैं। च्यूट, हॉपर और ट्रांसफर पॉइंट को एक ही सिस्टम के भीतर अलग-अलग लाइनर संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है। चयनित संवहन अनुभागों के लिए जहां अपघर्षक प्रवाह केंद्रित है, सिरेमिक लाइन वाले पाइप और एल्बो उपलब्ध हैं।
इस्पात एवं धातुकर्म
कोक, सिंटर और अयस्क स्थानांतरण और निर्वहन क्षेत्रों में केंद्रित घिसाव उत्पन्न कर सकते हैं। लाइनर चयन में कण आकार, प्रभाव ऊर्जा, ऑपरेटिंग तापमान, प्रवाह पैटर्न और उपकरण ज्यामिति को ध्यान में रखना चाहिए। एल्यूमिना सिरेमिक, जेडटीए और मिश्रित निर्माण विशिष्ट पहनने वाले क्षेत्रों के लिए विभिन्न सामग्री विकल्प प्रदान करते हैं।
बंदरगाह एवं थोक सामग्री प्रबंधन
उच्च मात्रा में सामग्री प्रवाह से ढलानों, डिब्बे, हॉपर और स्थानांतरण बिंदुओं पर बार-बार लोडिंग होती है। लाइनर डिज़ाइन को सामग्री प्रकार, कण आकार, ड्रॉप ऊंचाई, प्रभाव क्षेत्र, प्रवाह दिशा और रखरखाव पहुंच को प्रतिबिंबित करना चाहिए। सिरेमिक टाइलें, प्लेटें और मिश्रित लाइनर को हैंडलिंग सिस्टम के विभिन्न वर्गों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
रसायन एवं प्रक्रिया उद्योग
पाउडर और ठोस सामग्री के संवहन से पाइप, एल्बो, हॉपर और हैंडलिंग अनुभागों के अंदर घर्षण और क्षरण उत्पन्न हो सकता है। सिरेमिक ग्रेड, मोटाई और माउंटिंग संरचना को परिभाषित करने से पहले तापमान, कण विशेषताओं, प्रवाह वेग और सामग्री अनुकूलता की समीक्षा की जानी चाहिए।
विशिष्ट उपकरण एवं अनुप्रयोग
चुट्स और हॉपर
सिरेमिक टाइलें, प्लेटें और मिश्रित लाइनर फ़ीड च्यूट, ट्रांसफर च्यूट, हॉपर और डिब्बे के अंदर उच्च घर्षण वाली सतहों की रक्षा कर सकते हैं। लाइनर की मोटाई और आकार का मिलान पहनने वाले क्षेत्र और स्थापना स्थान से किया जा सकता है।
पाइप और कोहनी
चयनित अपघर्षक ठोस, पाउडर और घोल पहुंचाने वाले अनुप्रयोगों के लिए सिरेमिक लाइन वाले पाइप और एल्बो का उपयोग किया जाता है। पाइप का व्यास, दीवार की मोटाई, मोड़ त्रिज्या, प्रवाह वेग और अस्तर की मोटाई आंतरिक विन्यास को प्रभावित करती है।
चक्रवात और स्थानांतरण बिंदु
चक्रवात अनुभाग, आउटलेट और स्थानांतरण बिंदु दिशात्मक परिवर्तन और उच्च सामग्री वेग के कारण केंद्रित क्षरण का अनुभव कर सकते हैं। उच्चतम घिसाव भार प्राप्त करने वाले क्षेत्रों के लिए स्थानीयकृत सिरेमिक अस्तर निर्दिष्ट किया जा सकता है।
पीसने की प्रणालियाँ
पीसने वाले मीडिया का चयन संसाधित सामग्री, मिल विन्यास, कण आकार और पीसने की स्थिति पर निर्भर करता है। एल्यूमिना, ज़िरकोनिया, ज़िरकोनियम सिलिकेट और ZTA मीडिया पीसने और फैलाव प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न सामग्री विशेषताएँ प्रदान करते हैं।
हम पहनने के लिए सही समाधान कैसे चुनते हैं
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सामग्री
संभाली गई सामग्री, कण आकार, कठोरता, नमी और ठोस सांद्रता की पहचान करें। ये पैरामीटर बुनियादी संपर्क और प्रवाह स्थितियों को परिभाषित करते हैं।
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पहनने का तंत्र
निर्धारित करें कि क्या प्रमुख स्थिति फिसलन घर्षण, प्रभाव, क्षरण या संयोजन है। विभिन्न घिसाव तंत्रों के लिए अलग-अलग सिरेमिक संरचनाओं और मोटाई की आवश्यकता होती है।
02
परिचालन की स्थिति
थ्रूपुट, सामग्री वेग, तापमान, दबाव और संचालन चक्र की समीक्षा करें। ये कारक सिरेमिक ग्रेड, मोटाई, बैकिंग संरचना और स्थापना विधि को प्रभावित करते हैं।
03
उपकरण ज्यामिति
आयाम, घुमावदार सतह, पाइप व्यास, मोड़ त्रिज्या, प्रवाह दिशा और उपलब्ध स्थापना स्थान आवश्यक लाइनर ज्यामिति निर्धारित करते हैं।
04
लाइनर निर्माण
अंतिम निर्माण में सिरेमिक ग्रेड, मोटाई, टाइल आकार, बैकिंग सामग्री, बॉन्डिंग विधि और मॉड्यूलर लेआउट शामिल हो सकते हैं। चयन केवल उपकरण के नाम के बजाय वास्तविक पहनने वाले क्षेत्र से मेल खाना चाहिए।
05
एल्यूमिना सिरेमिक वियर लाइनर
अपघर्षक सतहों के लिए एल्यूमिना सिरेमिक लाइनर विभिन्न ग्रेड, मोटाई और आकार में उपलब्ध हैं। कॉन्फ़िगरेशन में टाइलें, प्लेटें, हेक्सागोनल टुकड़े और आकार के घटक शामिल हैं।
सिरेमिक-रबड़ कम्पोजिट लाइनर
रबर बैकिंग के साथ सिरेमिक पहनने वाली सतह का उपयोग किया जा सकता है जहां घर्षण और प्रभाव एक साथ होते हैं। पैनल निर्माण बड़े अस्तर क्षेत्रों के लिए एक व्यावहारिक विकल्प भी प्रदान करता है।
सिरेमिक -पंक्तिबद्ध पाइप और कोहनी
आंतरिक सिरेमिक अस्तर को अपघर्षक ठोस, पाउडर और घोल को संभालने वाले चयनित संदेश प्रणालियों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। आवश्यक आयामों के अनुसार सीधे खंड और घुमावदार घटकों का उत्पादन किया जा सकता है।
ZTA और सिरेमिक घटक
ZTA और अन्य सिरेमिक निर्माण अतिरिक्त सामग्री विकल्प प्रदान करते हैं जहां एप्लिकेशन को कठोरता और फ्रैक्चर कठोरता के एक अलग संतुलन की आवश्यकता होती है।
घिसाई का माध्यम
एल्युमिना, ज़िरकोनिया, ज़िरकोनियम सिलिकेट और ZTA ग्राइंडिंग मीडिया सामग्री और प्रक्रिया स्थितियों के अनुसार अलग-अलग ग्राइंडिंग, मिलिंग और फैलाव आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं।
इंजीनियरिंग एवं अनुकूलन
ड्राइंग-आधारित उत्पादन
कस्टम लाइनर उपकरण चित्र, मापे गए आयाम और इंस्टॉलेशन लेआउट का अनुसरण कर सकते हैं। ड्राइंग जानकारी उत्पादन से पहले आवश्यक ज्यामिति को परिभाषित करने में मदद करती है।
01
विशेष आकार
उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन में टाइलें, प्लेटें, हेक्सागोनल और ट्रैपेज़ॉइडल टुकड़े, घुमावदार खंड और अन्य अनुप्रयोग विशिष्ट आकार शामिल हैं।
02
समग्र निर्माण
सिरेमिक रबर पैनल और संयुक्त अस्तर संरचनाओं को घर्षण और प्रभाव दोनों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
03
पाइप घटक
सिरेमिक से बने पाइप, कोहनी और आकार वाले खंड पाइप व्यास, लंबाई, मोड़ त्रिज्या, निकला हुआ किनारा व्यवस्था और आंतरिक अस्तर आवश्यकताओं द्वारा निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।
04
उद्धरण के लिए, उपयोगी तकनीकी जानकारी में चित्र, आयाम, संभाली गई सामग्री, कण आकार, ऑपरेटिंग तापमान, थ्रूपुट, मौजूदा लाइनर निर्माण, आवश्यक मात्रा और स्थापना आवश्यकताएं शामिल हैं।
गुणवत्ता एवं विनिर्माण
सामग्री नियंत्रण
निर्दिष्ट उत्पाद ग्रेड और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सिरेमिक संरचना और सामग्री गुणों की जाँच की जाती है।
निर्माण एवं सिंटरिंग
निर्माण, सुखाने और सिन्टरिंग की स्थितियाँ सिरेमिक घनत्व, शक्ति, कठोरता और आयामी स्थिरता को प्रभावित करती हैं।
मशीनिंग एवं निरीक्षण
शिपमेंट से पहले तैयार घटकों का आयाम, सतह की स्थिति और निर्दिष्ट तकनीकी गुणों के लिए निरीक्षण किया जा सकता है।
तकनीकी डाटा
विशिष्ट उत्पाद डेटा में एल्यूमिना सामग्री, घनत्व, कठोरता, जल अवशोषण, लचीली ताकत, फ्रैक्चर क्रूरता और आयामी सहनशीलता शामिल हो सकती है।
आवेदन साक्ष्य
आवेदन जानकारी:घिसाव का मूल्यांकन परिचालन स्थितियों, उपकरण ज्यामिति और संभाली जा रही सामग्री से शुरू होता है। फिर उत्पाद का चयन वास्तविक पहनने के माहौल से जुड़ा होता है।
उपकरण संबंधी जानकारी:उपकरण का प्रकार, पहनने का स्थान, आयाम, प्रवाह दिशा, अस्तर क्षेत्र और मौजूदा निर्माण प्रदान करें।
सामग्री संबंधी जानकारी:संभाली गई सामग्री, कण आकार, कठोरता, नमी और ठोस सांद्रता संपर्क स्थितियों और पहनने के तंत्र को परिभाषित करने में मदद करती है।
साइट जानकारी:फ़ोटो, चित्र और घिसे-पिटे घटक चित्र घिसे-पिटे पैटर्न, स्थापना क्षेत्र, आसपास की संरचना और उपलब्ध बढ़ते स्थान को दिखा सकते हैं।
ये विवरण सिरेमिक ग्रेड, मोटाई, ज्यामिति, बैकिंग संरचना और इंस्टॉलेशन कॉन्फ़िगरेशन के चयन का समर्थन करते हैं।
हमें अपनी पहनने की समस्या के बारे में बताएं
आवेदन विवरण
उद्योग, उपकरण प्रकार, संभाली गई सामग्री, कण आकार और मुख्य पहनने की स्थिति।
परिचालन की स्थिति
तापमान, थ्रूपुट, सामग्री वेग, दबाव और संचालन चक्र।
मौजूदा निर्माण
वर्तमान लाइनर सामग्री, मोटाई, आयाम और पहनने का स्थान।
चित्र एवं तस्वीरें
उपकरण के चित्र, आयाम, घिसे-पिटे घटक फ़ोटो और स्थापना विवरण आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन को परिभाषित करने में मदद करते हैं।
आवश्यक मात्रा
मात्रा, आयामी आवश्यकताएं, पैकेजिंग आवश्यकताएं और वितरण जानकारी शामिल करें।