सिरेमिक साइक्लोन बैरल लाइनर

सिरेमिक साइक्लोन बैरल लाइनर

सिरेमिक साइक्लोन बैरल लाइनर साइक्लोन उपकरण के बेलनाकार खंड को अपघर्षक घोल, खनिज कणों, राख और अन्य ठोस पदार्थों से बचाते हैं। एल्यूमिना सिरेमिक अनुभाग आवश्यक बैरल त्रिज्या के अनुसार बनाए जाते हैं और निर्दिष्ट पहनने वाले क्षेत्र में स्थापित किए जाते हैं।
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उत्पाद का परिचय

सिरेमिक साइक्लोन बैरल लाइनर साइक्लोन उपकरण के बेलनाकार खंड को अपघर्षक घोल, खनिज कणों, राख और अन्य ठोस पदार्थों से बचाते हैं। एल्यूमिना सिरेमिक अनुभाग आवश्यक बैरल त्रिज्या के अनुसार बनाए जाते हैं और निर्दिष्ट पहनने वाले क्षेत्र में स्थापित किए जाते हैं। सिरेमिक ग्रेड, मोटाई, खंड आयाम और संयुक्त लेआउट उपकरण ड्राइंग और संचालन स्थितियों से निर्धारित होते हैं।

 

उत्पाद संरचना

 

सिरेमिक पहनने की सतह:सघन एल्यूमिना सिरेमिक आंतरिक संपर्क सतह बनाता है। उपलब्ध ग्रेड में 92%, 95%, 97% और 99% Al₂O₃ शामिल हैं।


चक्रवात ज्यामिति:घुमावदार सिरेमिक अनुभाग आंतरिक बैरल त्रिज्या का अनुसरण करते हैं। खंड का आकार और व्यवस्था आवश्यक व्यास और अस्तर क्षेत्र से मेल खाती है।


अस्तर विधानसभा:व्यक्तिगत अनुभागों को बैरल प्रोफ़ाइल, स्थापना विधि और आवश्यक आंतरिक निकासी के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है।

 

इसका उपयोग कहां किया जाता है

खनिज प्रसंस्करण

खनिज घोल, अयस्क कणों और अपघर्षक वर्गीकरण धाराओं को संभालने वाले चक्रवात उपकरण पर लागू होता है।

सीमेंट प्रसंस्करण

खनिज कणों और अपघर्षक प्रक्रिया धूल के संपर्क में आने वाले चक्रवात प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

शक्ति और थोक ठोस

फ्लाई ऐश, कोयला राख और अन्य बारीक अपघर्षक ठोस पदार्थों को संभालने वाले उपकरण के लिए उपयुक्त।

 

मुख्य पहनने की शर्तें

 

फिसलन घर्षण
बैरल की दीवार के साथ कणों की निरंतर गति से सतह पर प्रगतिशील घिसाव पैदा होता है। एल्युमिना इस सेवा के लिए एक कठोर सिरेमिक संपर्क सतह प्रदान करता है।


कण प्रभाव
कण दिशा परिवर्तन स्थानीयकृत प्रभाव क्षेत्र बना सकते हैं। सिरेमिक की मोटाई और खंड लेआउट को वास्तविक पहनने के पैटर्न को प्रतिबिंबित करना चाहिए।


उच्च ठोस लोड हो रहा है
उच्च ठोस सांद्रता आंतरिक दीवार के साथ कणों के संपर्क को बढ़ाती है। ऑपरेटिंग डेटा से ग्रेड और मोटाई का चयन किया जाना चाहिए।

 

सिरेमिक ग्रेड विकल्प

92% एल्युमिना

सामान्य अपघर्षक सेवा के लिए एक मानक एल्यूमिना ग्रेड।

95% एल्युमिना

अधिक मांग वाली पहनने की स्थितियों के लिए उच्च एल्यूमिना सामग्री और घनत्व प्रदान करता है।

97% एल्युमिना

उपयुक्त जहां उच्च घनत्व और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है।

99% एल्युमिना

इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां उच्च एल्यूमिना सामग्री और सघन सिरेमिक संरचना की आवश्यकता होती है।

तकनीकी निर्देश

 

संपत्ति

TW92

TW95

TW97

TW99

Al₂O₃ सामग्री

92% से अधिक या उसके बराबर

95% से अधिक या उसके बराबर

97% से अधिक या उसके बराबर

99% से अधिक या उसके बराबर

थोक घनत्व

3.63 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर

3.68 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर

3.73 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर

3.83 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर

जल अवशोषण

0.01% से कम या उसके बराबर

0.01% से कम या उसके बराबर

0.01% से कम या उसके बराबर

0.01% से कम या उसके बराबर

मोहस कठोरता

9

9

9

9

अस्थिभंग बेरहमी

4.60 MPa·m¹/²

4.65 MPa·m¹/²

5.20 MPa·m¹/²

5.50 MPa·m¹/²

आनमनी सार्मथ्य

240 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

250 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

285 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

300 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

 

लाइनर कॉन्फ़िगरेशन क्या सेट करता है

घुमावदार खंड

निर्दिष्ट आंतरिक प्रोफ़ाइल को बनाए रखने के लिए सिरेमिक त्रिज्या का चक्रवात बैरल से मिलान किया जाता है।

संयुक्त लेआउट

खंड आयाम और संयुक्त स्थिति को बैरल परिधि, लंबाई और स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है।

मोटाई चयन

मोटाई कण आकार, ठोस सांद्रता, प्रवाह की स्थिति, पहनने के स्थान और उपलब्ध आंतरिक निकासी से निर्दिष्ट की जाती है।

 

विनिर्माण प्रक्रिया

 

पाउडर तैयार करना
कैलक्लाइंड एल्यूमिना पाउडर बनाने से पहले नियंत्रित कण विशेषताओं के साथ तैयार किया जाता है।
बनाने
ड्राई प्रेसिंग या कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग को सिरेमिक आकार, आकार और आयामी आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
सिंटरिंग
घनी एल्यूमिना संरचना विकसित करने के लिए निर्मित सिरेमिक को लगभग 1500-1550 डिग्री पर सिंटर किया जाता है।
निरीक्षण
निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार रासायनिक संरचना, कठोरता, आयाम और सतह की स्थिति की जाँच की जाती है।

चयन मार्गदर्शिका

 

सामान्य घर्षण
मानक अपघर्षक सेवा शर्तों के लिए 92% एल्यूमिना पर विचार किया जा सकता है।
बढ़ी हुई पहनने की मांग
उच्च घनत्व और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होने पर 95% या 97% एल्यूमिना का चयन किया जा सकता है।
उच्च एल्युमिना सामग्री
उच्च सिरेमिक शुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए 99% एल्यूमिना उपलब्ध है।
जटिल ज्यामिति
कस्टम घुमावदार अनुभाग तब उपयुक्त होते हैं जब बैरल त्रिज्या, आयाम या स्थापना क्षेत्रों को एक विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

सामग्री सत्यापन:निर्दिष्ट सिरेमिक ग्रेड के अनुसार एल्यूमिना सामग्री की जाँच की जाती है।


भौतिक गुण:घनत्व, कठोरता, जल अवशोषण, फ्रैक्चर क्रूरता और लचीली ताकत को लागू सामग्री विनिर्देश के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।


आयामी निरीक्षण:खंड आयाम और प्रोफ़ाइल सटीकता की जाँच अनुमोदित चित्रों या आयामी आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।

 

कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

 

उपकरण डेटा:यदि उपलब्ध हो तो चक्रवात का व्यास, बैरल की लंबाई, मौजूदा लाइनर आयाम और उपकरण चित्र प्रदान करें।


परिचालन की स्थिति:प्रसंस्कृत सामग्री, कण विशेषताएँ, ठोस सांद्रता, प्रवाह की स्थिति और ऑपरेटिंग तापमान शामिल करें।


लाइनर आवश्यकताएँ:सिरेमिक ग्रेड, मोटाई, पंक्तिबद्ध क्षेत्र, स्थापना विधि और आवश्यक मात्रा निर्दिष्ट करें।

 

सिरेमिक साइक्लोन बैरल लाइनर्स का चयन क्यों किया जाता है?

कठोर संपर्क सतह

एलुमिना सिरेमिक अपघर्षक कण संपर्क के लिए 9 की मोह कठोरता प्रदान करता है।

सघन सिरेमिक संरचना

थोक घनत्व TW92 के लिए 3.63 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर से लेकर TW99 के लिए 3.83 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर तक होता है।

आरेखण-आधारित ज्यामिति

घुमावदार अनुभागों को निर्दिष्ट बैरल त्रिज्या, आयाम और अस्तर लेआउट के आसपास कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: चक्रवात बैरल के लिए कौन सा सिरेमिक ग्रेड उपयुक्त है?

ए: चयन कण विशेषताओं, ठोस सांद्रता, प्रवाह की स्थिति और पहनने की तीव्रता पर निर्भर करता है। उपलब्ध एल्यूमिना ग्रेड में 92%, 95%, 97% और 99% शामिल हैं।

प्रश्न: क्या लाइनर मौजूदा चक्रवात चित्र का अनुसरण कर सकता है?

उत्तर: हाँ. बैरल व्यास, त्रिज्या, खंड आयाम, मोटाई और संयुक्त लेआउट उपकरण ड्राइंग या मौजूदा लाइनर माप से निर्दिष्ट किया जा सकता है।

प्रश्न: पूछताछ के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

ए: चक्रवात ड्राइंग, बैरल आयाम, संसाधित सामग्री, परिचालन की स्थिति, सिरेमिक ग्रेड, लाइनर की मोटाई और आवश्यक मात्रा प्रदान करें।

प्रश्न: क्या लाइनर की मोटाई निश्चित है?

उत्तर: नहीं। मोटाई पहनने की स्थिति, कण लोडिंग, आंतरिक निकासी और आवश्यक अस्तर विन्यास के अनुसार निर्दिष्ट की जाती है।

प्रश्न: क्या घुमावदार सिरेमिक खंडों की आपूर्ति की जा सकती है?

उत्तर: हाँ. घुमावदार खंडों को बेलनाकार बैरल त्रिज्या और आवश्यक आंतरिक अस्तर लेआउट से मेल खाने के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है।

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