पॉलीयुरेथेन सिरेमिक वल्केनाइज्ड लाइनर

पॉलीयुरेथेन सिरेमिक वल्केनाइज्ड लाइनर

पॉलीयूरेथेन सिरेमिक वल्केनाइज्ड लाइनर (जिसे सिरेमिक {{0}पॉलीयूरेथेन कंपोजिट लाइनर के रूप में भी जाना जाता है) को उच्च {{1}एल्यूमिना सिरेमिक को उच्च {{2}प्रदर्शन पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर के साथ वल्केनाइजिंग द्वारा निर्मित किया जाता है, जो आमतौर पर स्टील प्लेटों के साथ समर्थित होता है। यह सिरेमिक के उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और पॉलीयुरेथेन के बेहतर प्रभाव प्रतिरोध को जोड़ती है, जो भंगुर सिरेमिक की कमियों और शुद्ध लोचदार सामग्री के कम पहनने के प्रतिरोध को दूर करती है।
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उत्पाद का परिचय

1. संरचना एवं सामग्री

यह एक विशिष्ट तीन -परत मिश्रित संरचना को अपनाता है:

घिसाव प्रतिरोधी परत: अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध के लिए 92%-95% एल्यूमिना सिरेमिक (बेलनाकार/चौकोर आकार, मोह कठोरता 9)।

बफर परत: उच्च प्रदर्शन पॉलीयुरेथेन (पीयू), शोर ए कठोरता 85±5, तन्यता ताकत 25 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, ब्रेक पर बढ़ाव 500% से अधिक या उसके बराबर। यह प्रभाव बल को अवशोषित करता है और सिरेमिक चिप्स को टूटने से बचाता है।

बैकिंग परत: आसान स्थापना के लिए वेल्डेड स्टड के साथ Q235 स्टील प्लेट (मोटाई: 6-12 मिमी)।

मुख्य संबंध शक्ति:

पीयू और सिरेमिक के बीच छीलने की ताकत 10 एमपीए/सेमी से अधिक या उसके बराबर;

पीयू और स्टील प्लेट के बीच छीलने की ताकत 12 एमपीए/सेमी से अधिक या उसके बराबर।

ऑपरेटिंग तापमान: -20 डिग्री ~ 150 डिग्री, आर्द्र, उच्च तापमान और भारी प्रभाव वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।

2. मुख्य लाभ

उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध: सेवा जीवन रबर लाइनर की तुलना में 8-10 गुना और सामान्य स्टील प्लेटों की तुलना में 20 गुना अधिक है।

उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध: पॉलीयूरेथेन सिरेमिक टूटने से बचने के लिए प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है, जो थोक सामग्रियों के उच्च गति प्रभाव के लिए आदर्श है।

अच्छा संक्षारण और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध: एसिड, क्षार और उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी, आर्द्र और संक्षारक वातावरण पर लागू।

आसान स्थापना और रखरखाव: बोल्ट या वेल्डिंग द्वारा तय; मॉड्यूलर डिज़ाइन त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।

कम शोर: इलास्टिक बफर सामग्री प्रभाव के कारण होने वाले शोर को प्रभावी ढंग से कम करता है।

3. सामान्य विशिष्टताएँ

मानक आकार: 200×200 मिमी, 300×300 मिमी, 400×400 मिमी, 500×500 मिमी; कस्टम आकार उपलब्ध हैं।

सिरेमिक मोटाई: 10-20 मिमी; पीयू परत की मोटाई: 15-30 मिमी; स्टील प्लेट की मोटाई: 6-12 मिमी।

सिरेमिक आकार: सिलेंडर (बेहतर प्रभाव प्रतिरोध के लिए पसंदीदा), वर्ग, षट्भुज।

4. आवेदन क्षेत्र

गंभीर घर्षण और भारी प्रभाव वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

खनन और खनिज प्रसंस्करण: हॉपर, च्यूट्स, अयस्क डिब्बे, स्क्रीन लाइनर।

थर्मल पावर और धातुकर्म: कोयला ढलान, राख हॉपर, सिंटर प्लांट डिब्बे।

बंदरगाह और निर्माण सामग्री: अनलोडर हॉपर, एग्रीगेट डिब्बे, मिक्सर लाइनर।

रसायन और सीमेंट उद्योग: गंभीर घर्षण और क्षरण के तहत उपकरणों के लिए अस्तर।

5. समान उत्पादों के साथ तुलना

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6. स्थापना एवं रखरखाव

स्थापना: स्टील बैकिंग को बोल्ट या वेल्डिंग से ठीक करें। मॉड्यूलर असेंबली के दौरान विस्तार अंतराल छोड़ें।

रखरखाव: फास्टनरों का नियमित रूप से निरीक्षण करें। अलग-अलग घिसे हुए टुकड़ों को समग्र रूप से नष्ट किए बिना बदला जा सकता है।

7. चयन दिशानिर्देश

सिरेमिक: Al₂O₃ सामग्री 92% से अधिक या उसके बराबर, मोह कठोरता 9 से अधिक या उसके बराबर; बेलनाकार आकार की अनुशंसा की जाती है.

पॉलीयुरेथेन: तन्यता ताकत 25 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, ब्रेक पर बढ़ाव 500% से अधिक या उसके बराबर; हाइड्रोलिसिस -प्रतिरोधी फॉर्मूला को प्राथमिकता दी जाती है।

बॉन्डिंग स्ट्रेंथ: पीयू {{0}सेरेमिक 10 एमपीए/सेमी से अधिक या उसके बराबर, पीयू {{2}स्टील प्लेट 12 एमपीए/सेमी से अधिक या उसके बराबर।

बैकिंग स्टील: Q235 ग्रेड, मजबूती से वेल्डेड स्टड के साथ मोटाई 8 मिमी से अधिक या उसके बराबर।

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