हेक्सागोन सिरेमिक लाइनर

हेक्सागोन सिरेमिक लाइनर एक नियमित हेक्सागोन के आकार की पहनने से सुरक्षा वाली टाइल है, जो आमतौर पर उच्च शुद्धता एल्यूमिना (92-95% Al₂O₃) से बनाई जाती है। वर्गाकार या आयताकार टाइलों के विपरीत, हेक्सागोनल टाइलें एक मधुकोश पैटर्न में एक साथ फिट होती हैं जो प्रवाह दिशा के साथ कोई सीधी रेखा अंतराल नहीं छोड़ती है। खनन, कोयला तैयार करने, सीमेंट संयंत्रों, स्टील मिलों और बिजली उत्पादन में जहां भी अपघर्षक पदार्थ उपकरण की सतहों - ढलान, हॉपर, स्थानांतरण बिंदु, पाइप, कोहनी, चक्रवात और फीडर पर चलता है, वहां इस आकार का उपयोग किया जाता है।

मुख्य लाभ निरंतर कवरेज है। चौकोर टाइलें, जब अगल-बगल रखी जाती हैं, तो आसन्न टाइलों के बीच रैखिक अंतराल बनाती हैं। अपघर्षक कण उन अंतरालों को ढूंढते हैं, नीचे के चिपकने वाले पदार्थ को नष्ट कर देते हैं, और अंततः टाइल्स को ढीला कर देते हैं या बाहर निकाल देते हैं। हेक्सागोनल टाइलें सभी छह तरफ से कसकर गूंथी हुई हैं। अंतराल छोटे, असंतुलित हैं, और सामग्री प्रवाह की दिशा के साथ संरेखित नहीं हैं। यह साधारण आकार का अंतर लाइनर के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

यह किस समस्या का समाधान करता है? टाइल जोड़ों पर असमान घिसाव, गैप कटाव के कारण समय से पहले ढीला होना, और घुमावदार सतहों को अस्तर करने में कठिनाई। एक हेक्सागोन सिरेमिक लाइनर सीधी रेखा के क्षरण पथ को समाप्त करता है, बड़े वर्गाकार टाइलों की तुलना में घुमावदार उपकरण (पाइप, शंकु, कोहनी) के लिए बेहतर अनुकूल होता है, और त्वरित स्थापना के लिए लचीले मैट के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

एक थोक खरीदार के लिए, इसका मतलब है कि टाइल डिटेचमेंट, तेज़ फ़ील्ड इंस्टॉलेशन और एक उत्पाद के बारे में कम वारंटी दावे जो विशिष्ट पहनने की समस्याओं को हल करते हैं जो वर्गाकार टाइलें नहीं कर सकती हैं।

मुख्य विशेषताएँ

चार कारक यह निर्धारित करते हैं कि हेक्सागोन सिरेमिक लाइनर आपके ग्राहक के एप्लिकेशन में प्रदर्शन करेगा या नहीं।

आकार और कवरेज.हेक्सागोनल टाइलें मधुकोश पैटर्न में एक साथ फिट होती हैं जो सीधी रेखा के जोड़ों को समाप्त करती हैं। वर्गाकार टाइलें रैखिक अंतराल छोड़ती हैं जहां अपघर्षक कण खांचे बना सकते हैं। षट्भुज डिज़ाइन अंतराल को छोटा, असंतत और सामग्री प्रवाह के साथ संरेखित नहीं करने के लिए बाध्य करता है।

संघात प्रतिरोध।छह तरफा ज्यामिति टाइल की सतह पर प्रभाव ऊर्जा को अधिक समान रूप से वितरित करती है। वर्गाकार टाइलें 90 डिग्री के कोनों पर तनाव केंद्रित करती हैं, जिनमें भारी प्रभाव के तहत टूटने की संभावना अधिक होती है। बड़े गांठों या उच्च ड्रॉप ऊंचाई वाले अनुप्रयोगों के लिए, यह अंतर सीधे तौर पर प्रभावित करता है कि अस्तर कितने समय तक जीवित रहता है।

घुमावदार सतह अनुकूलनशीलता.छोटी षट्कोण टाइलें (आम तौर पर फ्लैटों में 12-20 मिमी) लचीली रबर, फाइबरग्लास, या जालीदार बैकिंग पर पहले से इकट्ठी की जाती हैं। एकत्रित चटाई पाइप, कोहनी, शंकु और अन्य घुमावदार उपकरणों को फिट करने के लिए झुकती है जहां बड़ी कठोर टाइलें अंतराल छोड़ देती हैं या व्यापक काटने की आवश्यकता होती है।

इंस्टॉलेशन तरीका।हेक्स टाइलें तीन कॉन्फ़िगरेशन में आपूर्ति की जाती हैं: चिपकने वाली बॉन्डिंग के लिए व्यक्तिगत टाइल्स के रूप में; घुमावदार सतहों पर तेजी से स्थापना के लिए पहले से इकट्ठे लचीले मैट (रबर समर्थित या फाइबरग्लास समर्थित) के रूप में; या रबर समर्थित पैनलों के रूप में प्रभाव अवशोषण के लिए रबर शीट में वल्केनाइज्ड किया जाता है।

सामग्री, संरचना और विनिर्माण

सामग्री की संरचना।टाइलें उच्च शुद्धता वाले कैलक्लाइंड एल्यूमिना पाउडर से निर्मित होती हैं। मानक ग्रेड 92% और 95% Al₂O₃ हैं। उच्च शुद्धता अनुप्रयोगों के लिए, 97% और 99% ग्रेड उपलब्ध हैं। प्रीमियम ZTA (ज़िरकोनिया टफन्ड एल्यूमिना) ग्रेड में उच्च फ्रैक्चर कठोरता के लिए 20-30% ज़िरकोनिया शामिल होता है।

टाइल्स में मोह्स कठोरता 9, थोक घनत्व 3.63 ग्राम/सेमी³ (92% ग्रेड) से 3.73 ग्राम/सेमी³ (97% ग्रेड), जल अवशोषण 0.01% से कम या उसके बराबर, और 24 घंटों में स्वयं घिसाव हानि 0.010% से कम या उसके बराबर है।

षट्कोण टाइल ज्यामिति.नियमित षट्भुज आकार: सभी भुजाएँ समान लंबाई, आंतरिक कोण 120 डिग्री। सामान्य आयाम: 12 मिमी से 25 मिमी तक के फ्लैटों में। आवेदन के आधार पर मोटाई 6 मिमी से 25 मिमी तक। छह तरफा ज्यामिति तीन तरफा इंटरलॉकिंग बनाती है - प्रत्येक टाइल छह पड़ोसियों को छूती है।

विनिर्माण प्रक्रिया.पाउडर को सटीक डाई का उपयोग करके षट्भुज आकार में दबाया जाता है। बड़ी मात्रा के लिए, आइसोस्टैटिक दबाव पूरे क्षेत्र में एक समान घनत्व सुनिश्चित करता है। बनाने के बाद, सूक्ष्म दरारों को रोकने के लिए टाइलों को धीरे-धीरे सुखाया जाता है, फिर 1500-1550 डिग्री पर भट्टी में सिंटर किया जाता है। सिंटरिंग के बाद, प्रत्येक टाइल का आयामी सटीकता, चिप्स और दरारों के लिए निरीक्षण किया जाता है। विशिष्ट टाइलों को अस्वीकार कर दिया जाता है।

हेक्सागोन मैट के लिए, अलग-अलग टाइलों को एक ग्रिड में व्यवस्थित किया जाता है और एक लचीली बैकिंग - रबर, फाइबरग्लास जाल, या स्टील प्लेट से जोड़ा जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण।प्रत्येक बैच का परीक्षण Al₂O₃ सामग्री (XRF), थोक घनत्व, जल अवशोषण और कठोरता के लिए किया जाता है। लचीली मैट के लिए, टाइल और बैकिंग के बीच छीलने की ताकत को सत्यापित किया जाता है। जो टाइलें चिपकी हुई, टूटी हुई या सहनशीलता से बाहर होती हैं, उन्हें आमतौर पर उत्पादन का 2-3% अस्वीकार कर दिया जाता है।

टेकेरा को क्या अलग करता है.कई आपूर्तिकर्ता केवल मानक आकार और बैकिंग में षट्कोण टाइलें पेश करते हैं। टेकेरा चार एल्यूमिना ग्रेड (92, 95, 97, जेडटीए), तीन बैकिंग विकल्प (केवल चिपकने वाला, रबर समर्थित लचीली चटाई, पैनल पर स्टील समर्थित बोल्ट), और 20 से अधिक हेक्सागोन आकार कॉन्फ़िगरेशन में हेक्सागोन टाइल्स की आपूर्ति करता है। कस्टम षट्भुज आकार और मैट आयाम अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

तकनीकी निर्देश

उत्पाद लाभ

1. कोई सीधी रेखा अंतराल नहीं होने का मतलब कोई क्षरण चैनल नहीं है।वर्गाकार टाइलें सामग्री प्रवाह के समानांतर चलने वाले रैखिक जोड़ों को छोड़ती हैं। अपघर्षक कण इन अंतरालों को ढूंढते हैं, चिपकने वाले पदार्थ को नष्ट कर देते हैं और खांचे बनाते हैं जो समय के साथ चौड़े हो जाते हैं। एक बार जब चिपकने वाला पदार्थ निकल जाता है, तो टाइलें ढीली हो जाती हैं और गिर जाती हैं। षट्भुज टाइलें सभी छह तरफ से गूंथी हुई हैं। अंतराल छोटे, असंतुलित और प्रवाह दिशा के साथ संरेखित नहीं हैं। तेज कोयले और मैग्नेटाइट घोल को संभालने वाले कोयला तैयारी संयंत्र के लिए, यह सीम क्षरण को समाप्त करता है जो पहले हर 12-14 महीनों में टाइल की विफलता का कारण बनता था। षट्भुज अस्तर वर्षों तक चलता है।

2. समान प्रभाव वितरण कोने को टूटने से बचाता है।वर्गाकार टाइलों में 90 डिग्री कोने होते हैं। जब कोई चट्टान कोने के पास टकराती है, तो तनाव कोने के बिंदु पर केंद्रित हो जाता है और टाइल टूट जाती है। हेक्सागोन टाइल्स में 120 डिग्री कोने होते हैं। प्रभाव बल छह पक्षों में अधिक समान रूप से वितरित होते हैं। क्रशर डिस्चार्ज शूट में जहां चट्टानें ऊंचाई से गिरती हैं, चौकोर टाइलें कुछ ही हफ्तों में टूट जाती हैं। एक ही एल्युमिना ग्रेड - से बनी हेक्सागोन टाइलें - वर्षों तक चलती हैं। प्रति दिन 10,000 टन प्रसंस्करण करने वाली एक खदान के लिए, चार घंटे के आपातकालीन शटडाउन से बचने से हज़ारों टन उत्पादन के नुकसान की बचत होती है।

3. घुमावदार सतहों के लिए लचीली मैट।पाइपों, कोहनियों, चक्रवातों और शंकु खंडों की सतहें घुमावदार होती हैं। बड़ी कठोर वर्गाकार टाइलें घुमावों पर स्थापित होने पर पच्चर के आकार के अंतराल छोड़ती हैं। षट्भुज टाइलें छोटी - होती हैं जो आम तौर पर 12-20 मिमी के फ्लैट में होती हैं। जब पहले से लचीली रबर या जालीदार बैकिंग पर असेंबल किया जाता है, तो चटाई वक्र का अनुसरण करने के लिए झुक जाती है। कोई अंतराल नहीं. कोई खुला स्टील नहीं. 300 मिमी फ्लाई ऐश एल्बो वाले बिजली संयंत्र के लिए, हेक्सागोन मैट घुमावदार खंड को पूरी तरह से रेखाबद्ध करता है। स्टील की कोहनी 6 महीने तक चली; हेक्स मैट 5 वर्षों से अधिक समय से चल रहा है।

4. कम सरंध्रता तरल क्षति को रोकती है।0.01% से नीचे जल अवशोषण का मतलब है कि कोई भी प्रक्रिया तरल टाइल में प्रवेश नहीं करती है। कोयला तैयार करने वाले संयंत्र में जहां घोल अम्लीय होता है, एक छिद्रपूर्ण टाइल उस एसिड को अवशोषित कर लेती है और भीतर से कमजोर कर देती है। ठंडी जलवायु में, अवशोषित नमी जम जाएगी और टाइल टूट जाएगी। सघन षट्भुज टाइल दोनों विफलता मोड को समाप्त कर देती है। वेस्ट वर्जीनिया में एक प्रीप प्लांट ने आउटडोर वाइब्रेटिंग फीडर में हेक्स मैट स्थापित किए। चार सर्दियाँ, फ़्रीज़ से कोई क्षति नहीं।

5. तीन स्थापना विकल्प.समतल सतहों पर चिपकने वाली बॉन्डिंग के लिए व्यक्तिगत हेक्स टाइलें। प्रभाव अवशोषण और शोर में कमी के लिए रबर समर्थित मैट। उच्च तापमान अनुप्रयोगों (गर्मी प्रतिरोधी एपॉक्सी के साथ 230 डिग्री तक) और त्वरित क्षेत्र प्रतिस्थापन के लिए पैनलों पर स्टील समर्थित बोल्ट। हॉट सिंटर शूट (200 डिग्री) वाली स्टील मिल के लिए, स्टील समर्थित हेक्स पैनल सीधे - पर बोल्ट करते हैं, चिपकने वाले के ठीक होने का इंतजार नहीं करना पड़ता है। मिल ने शिफ्ट परिवर्तन के दौरान नई लाइनिंग स्थापित की और उसी दिन उत्पादन फिर से शुरू कर दिया।

6. हल्के वजन से उपकरण का भार कम हो जाता है।एल्यूमिना का घनत्व 3.6-4.0 ग्राम/सेमी³ - है जो स्टील के वजन का लगभग आधा है। 20 मिमी हेक्स मैट का वजन लगभग 70 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होता है। 20 मिमी स्टील प्लेट का वजन 157 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर है। एक जहाज लोडर शूट के लिए जहां वजन असंतुलन को प्रभावित करता है, हल्का हेक्स मैट संरचनात्मक भार को कम करता है और स्थापना को सरल बनाता है।

7. रबर बैकिंग के साथ शोर में कमी।रबर समर्थित हेक्स मैट सिरेमिक और उपकरण खोल के बीच वल्केनाइज्ड रबर का उपयोग करते हैं। रबर प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है और कंपन को कम करता है। स्टील मिल सिंटर प्लांट में जहां शोर का स्तर पहले 110 डीबी से अधिक था, रबर समर्थित हेक्स मैट ने शोर को 95 डीबी से कम कर दिया। प्लांट ऑपरेटर के लिए, इसका मतलब एक सुरक्षित, अधिक आरामदायक कार्य वातावरण है। थोक खरीदार के लिए, यह पर्यावरणीय स्वास्थ्य और सुरक्षा विभागों के लिए एक अतिरिक्त विक्रय बिंदु जोड़ता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य - वास्तविक उद्योग उदाहरण

खनन - ट्रक डंप हॉपर।चिली में तांबे की एक खदान प्रतिदिन 10,000 टन अयस्क संसाधित करती थी। ट्रक डंप हॉपर में चौकोर सिरेमिक टाइलें 500 मिमी चट्टानों के प्रभाव के कारण 6 महीने के भीतर टूट गईं। टेकेरा ने रबर समर्थित मैट के साथ हेक्सागोन टाइल्स की आपूर्ति की। रबर प्रभाव को अवशोषित करता है; षट्भुज ज्यामिति तनाव को समान रूप से वितरित करती है। 24 महीनों के बाद, अस्तर में मामूली टूट-फूट दिखाई दी और टाइलों में कोई दरार नहीं आई।

कोयला तैयार करना-कंपायमान फीडर।वेस्ट वर्जीनिया में एक प्रीप प्लांट ने वाइब्रेटिंग फीडर में चौकोर ट्रेपेज़ॉइड टाइल्स का इस्तेमाल किया। कंपन से सीमों पर लगी टाइलें ढीली हो गईं। लचीली रबर बैकिंग पर पहले से असेंबल किए गए हेक्सागोन मैट स्थापित किए गए थे। छह तरफा इंटरलॉक ने हर टाइल को अपनी जगह पर बनाए रखा। बिना किसी विफलता के चार सर्दियां - कंपन और फ्रीज पिघलना चक्र दोनों से बची रहीं।

सीमेंट संयंत्र - क्लिंकर ढलान (उच्च तापमान)।ब्राज़ील में एक सीमेंट प्लांट 200 डिग्री पर क्लिंकर को संभालता है। स्टील लाइनर 8 महीने तक चले। चिपकने वाली बंधी हुई हेक्सागोन टाइलें उच्च तापमान वाले एपॉक्सी (230 डिग्री तक रेटेड) का उपयोग करके स्थापित की गईं। 28 महीनों के निरंतर संचालन के बाद, अस्तर बरकरार रहा, षट्भुज अंतराल अभी भी तंग थे। कोई टाइल ढीली नहीं, कोई कटाव चैनल नहीं।

बिजली उत्पादन - फ्लाई ऐश एल्बो (घुमावदार पाइप)।ओहियो में एक बिजली संयंत्र में 300 मिमी फ्लाई ऐश एल्बो था। बड़ी कठोर वर्गाकार टाइलें घुमावदार सतह पर पच्चर के आकार की जगह छोड़ देती हैं। लचीली रबर बैकिंग पर एक षट्भुज चटाई स्थापित की गई थी - चटाई वक्र का अनुसरण करने के लिए मुड़ी हुई थी। स्टील एल्बो 6 महीने तक चली थी। हेक्स मैट 5 वर्षों से अधिक समय से सेवा में है और इसमें कोई मापने योग्य घिसाव नहीं है।

स्टील मिल - सिंटर प्लांट शूट (उच्च तापमान, प्रभाव)।चीन में एक स्टील मिल ने 200-250 डिग्री पर सिंटर को संभाला। थर्मल झटके और प्रभाव से मानक वर्गाकार टाइलें टूट गईं। टेकेरा ने स्टील समर्थित पैनलों पर ZTA हेक्सागोन टाइल्स (उच्च फ्रैक्चर क्रूरता) की आपूर्ति की, जो सीधे शूट पर बोल्ट किए गए थे। स्टील समर्थित डिज़ाइन के लिए किसी चिपकने की आवश्यकता नहीं है। 18 महीनों के बाद, पैनलों में कोई दरार या ढीलापन नहीं दिखा। मिल ने अब सभी उच्च तापमान प्रभाव क्षेत्रों के लिए हेक्सागोन पैनलों पर मानकीकरण किया है।

रासायनिक संयंत्र - संक्षारक घोल ढलान।एक रासायनिक संयंत्र एसिड घोल (पीएच 4-5) को संभालता है। 6 महीने में स्टील के चूट खराब हो गए। रबर लाइनर सूज गये। 95% एल्यूमिना (कम सरंध्रता, रासायनिक रूप से निष्क्रिय) के साथ हेक्सागोन टाइलें ढलान से चिपकने वाली थीं। 14 महीनों के बाद, टाइलों पर कोई रासायनिक हमला नहीं हुआ, कोई ढीलापन नहीं दिखा। षट्भुज इंटरलॉक ने अस्तर को बरकरार रखा।

पोर्ट टर्मिनल - जहाज लोडर शूट (घुमावदार, भारी प्रभाव)।ऑस्ट्रेलिया में एक थोक बंदरगाह ने जहाजों पर प्रति घंटे 4,000 टन लौह अयस्क लोड किया। जहाज लोडर शूट को घुमावदार, अनियमित सतह पर अस्तर की आवश्यकता होती है। लचीली रबर बैकिंग पर हेक्सागोन मैट को वक्रता में फिट करने के लिए कस्टम कट किया गया था। 3 साल के निरंतर संचालन के बाद, बिना किसी टाइल के अलग होने के साथ अस्तर बरकरार रही।

समग्र प्रसंस्करण - प्राथमिक क्रशर फ़ीड शूट।एक ग्रेनाइट खदान में प्रति घंटे 300 टन कठोर चट्टान संसाधित होती है। फ़ीड ढलान को बड़ी चट्टानों से अत्यधिक प्रभाव का अनुभव हुआ। ZTA ग्रेड और रबर बैकिंग वाली हेक्सागोन टाइलें लगाई गईं। 18 महीनों के बाद, अस्तर में न्यूनतम घिसाव दिखाई दिया। खदान ने आपातकालीन ढलान की मरम्मत को समाप्त कर दिया और डाउनटाइम में सालाना अनुमानित $50,000 की बचत की।

आदेश और समर्थन

टेकेरा 92%, 95%, ZTA ग्रेड में हेक्सागोन सिरेमिक लाइनर्स की आपूर्ति करता है, जिसमें फ्लैटों में 12 मिमी से 25 मिमी तक हेक्सागोन आकार होते हैं। बैकिंग विकल्प: केवल चिपकने वाला (व्यक्तिगत टाइल्स), रबर समर्थित लचीली मैट (वल्केनाइज्ड रबर), पैनलों पर स्टील समर्थित बोल्ट, और जाल समर्थित रोल।

मानक चटाई का आकार: 500×500 मिमी। कस्टम मैट आयाम उपलब्ध हैं। मोटाई: 6 मिमी से 25 मिमी सिरेमिक; 4 मिमी से 10 मिमी रबर बैकिंग (वैकल्पिक)।

उद्धरण का अनुरोध करने के लिए, प्रदान करें: षट्कोण आकार और मोटाई, ग्रेड (92, 95, जेडटीए), बैकिंग प्रकार (चिपकने वाला, रबर समर्थित, स्टील समर्थित), परिचालन की स्थिति (सामग्री प्रकार, तापमान, पीएच), और अनुमानित वार्षिक मात्रा। कस्टम मैट आकारों के लिए, DWG, PDF, या STEP प्रारूप में एक ड्राइंग भेजें।

थोक खरीदारों के लिए थोक मूल्य निर्धारण उपलब्ध है। विनाशकारी परीक्षण के लिए निःशुल्क नमूने उपलब्ध हैं। मानक षट्कोण टाइल्स और मैट के लिए लीड समय 2-3 सप्ताह है; कस्टम मैट आकार के लिए 4-6 सप्ताह की आवश्यकता होती है। निर्यात ग्रेड पैकेजिंग के साथ वैश्विक शिपिंग प्रदान की जाती है। उद्धरण अनुरोधों के लिए प्रतिक्रिया समय आम तौर पर दो कार्यदिवस है।

लोकप्रिय टैग: हेक्सागोन सिरेमिक लाइनर, चीन हेक्सागोन सिरेमिक लाइनर निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने